O2出力350m3 / h±5%
O2純度≥99.6%O2
O2圧力〜0.034MPa(G)
N2出力800m3 / h±5%
N2純度≤10ppmO2
N2圧力〜0.012 MPa(G)
製品出力状態(0℃、101.325Kpa)
開始圧力0.65MPa(G)
2回の霜取り時間12ヶ月間の連続運転期間
開始時間〜24時間
比消費電力〜0.64kWh / mO2(O2コンプレッサーを除く)
モデル | NZDON-50/50 | NZDON-80/160 | NZDON-180/300 | NZDON-260/500 | NZDON-350/700 | NZDON-550/1000 | NZDON-750/1500 | NZDON-1200 / 2000 / 0y |
O2 0utput(Nm3 / h) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
O2純度(%O2) | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 |
N2 0utput(Nm3 / h) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
N2純度(PPm O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
液体アルゴン出力 (Nm3 / h) | - | - | - | - | - | - | - | 30 |
液体アルゴン純度 (Ppm O2 + PPm N2) | - | - | - | - | - | - | - | ≤1.5ppmO2+ 4 pp mN2 |
液体アルゴン純度 (Ppm O2 + PPm N2) | - | - | - | - | - | - | - | 0.2 |
消費 (Kwh / Nm3 O2) | ≤1.3 | ≤0.85 | ≤0.68 | ≤0.68 | ≤0.65 | ≤0.65 | ≤0.63 | ≤0.55 |
占有面積 (m3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1.空気圧縮機:空気は5〜7バール(0.5〜0.7mpa)の低圧で圧縮されます。最新のコンプレッサー(スクリュー/遠心式)を使用して行われます。
2.予冷システム:プロセスの第2段階では、冷媒を使用して、処理済みの空気を精製器に入る前に約12℃の温度に予冷します。
3.清浄機による空気の浄化:空気は、交互に機能するツインモレキュラーシーブドライヤーで構成された清浄機に入ります。モレキュラーシーブは、空気が空気分離装置に到達する前に、プロセス空気から二酸化炭素と水分を分離します。
4.エキスパンダーによる空気の極低温冷却:液化のために空気を氷点下まで冷却する必要があります。極低温の冷凍と冷却は、空気を-165〜-170℃未満の温度に冷却する高効率のターボエキスパンダーによって提供されます。
5.空気分離による液体空気の酸素と窒素への分離
6.カラム:低圧プレートフィンタイプの熱交換器に入る空気は、水分、オイル、二酸化炭素を含みません。エキスパンダー内の空気膨張プロセスにより、熱交換器内で氷点下の温度以下に冷却されます。
7.熱交換器のウォームエンドで、摂氏2度という低い差デルタを達成することが期待されます。空気は空気分離塔に到達すると液化し、精留過程で酸素と窒素に分離されます。
液体酸素は液体貯蔵タンクに貯蔵されます:液体酸素は、自動システムを形成する液化装置に接続された液体貯蔵タンクに充填されます。タンクから液体酸素を取り出すためにホースパイプを使用しています。
詳細について知りたい場合は、お問い合わせください:0086-18069835230
5年間モンプソリューションを提供することに焦点を当てます。