1. 生の空気は空気から来て、ほこりやその他の機械粒子を除去するためにエアフィルターを通過し、非潤滑エアコンプレッサーに入り、2 段コンプレッサーによって約 100 MPa まで圧縮されます。0.65MPa(g)。冷却器を経て予冷装置に入り、5～10℃まで冷却されます。

次に、水分、CO2、炭素、水素を除去するための切り替え MS 精製装置に進みます。精製装置はモレキュラーシーブを充填した 2 つの容器で構成されています。1 つは使用中ですが、もう 1 つはコールドボックスからの廃窒素とヒーター加熱による再生中です。

2.精製後、一部はタービンエキスパンダの軸受ガスとして使用され、残りはコールドボックスに入り主熱交換器で還流（純酸素、純窒素、廃窒素）され冷却されます。空気の一部は主熱交換器の中央部分から抽出され、冷気を生成するために膨張タービンに送られます。膨張した空気の大部分はサブクーラーを通過し、上部塔からの酸素によって冷却されて上部塔に送られます。その一部はバイパスを通って窒素を直接廃棄し、再加熱されてコールドボックスから出ます。空気の残りの部分は液体近くまで冷却され続け、空気は塔を下降させようとします。

3.下部塔空気では、空気が液体窒素と液体空気に分離され、液化されます。液体窒素の一部が下部カラムの上部から抽出されます。過冷却され、絞られた後の液体空気は還流として上部塔の中央部に送られます。

4. 製品酸素は上部塔の下部から抽出され、膨張空気サブクーラー、主熱交換によって再加熱されます。その後、カラムから排出されます。廃窒素は上部塔の上部から抜き出され、サブクーラーと主熱交換器で再加熱されて塔外に出ます。一部はMS精製器の再生ガスとして使用されます。純粋な窒素は上部塔の上部から抽出され、液体空気、液体窒素サブクーラー、および主熱交換器で再加熱されて塔の外に送られます。

5. 蒸留塔から出た酸素は圧縮されて顧客に供給されます。