1. 生の空気は空気から来て、ほこりやその他の機械的粒子を除去するためのエアフィルターを通過し、無潤滑エアコンプレッサーに入り、2 段コンプレッサーによって約 0.65MPa(g) まで圧縮されます。その後、クーラーを通過し、予冷ユニットに入り、5~10℃ まで冷却されます。

その後、切り替え式MS精製装置に送られ、水分、CO2、炭素、水素が除去されます。この精製装置は、分子ふるいを充填した2つの容器で構成されています。1つは使用中、もう1つはコールドボックスからの廃窒素とヒーター加熱によって再生されます。

2. 精製後、その一部はタービン膨張機の軸受けガスとして使用され、残りはコールドボックスに入り、主熱交換器で還流（純酸素、純窒素、廃窒素）によって冷却されます。空気の一部は主熱交換器の中間部から抽出され、膨張タービンに送られて冷気を生成します。膨張した空気の大部分はサブクーラーを通過し、上部カラムからの酸素によって冷却されて上部カラムに送られます。その一部はバイパスを通って廃窒素パイプに直接送られ、再加熱されてコールドボックスから排出されます。残りの空気は、ほぼ液体の空気になるまで冷却され続け、下部カラムへと送られます。

3. 下塔では、空気が分離され、液体窒素と液体空気に液化されます。液体窒素の一部は下塔上部から抜き出されます。液体空気は過冷却され、絞り込まれた後、還流として上塔中央部に送られます。

4. 製品酸素は上部塔の下部から抽出され、膨張空気サブクーラー、主熱交換器で再加熱され、塔外へ排出されます。廃窒素は上部塔の上部から抽出され、サブクーラーと主熱交換器で再加熱され、塔外へ排出されます。その一部はMS精製装置の再生ガスとして使用されます。純窒素は上部塔の上部から抽出され、液体空気、液体窒素サブクーラー、主熱交換器で再加熱され、塔外へ排出されます。

5. 蒸留塔から出た酸素は圧縮されて顧客に届けられます。