冷蔵ドライヤーの主なコンポーネントの役割
1。冷凍コンプレッサー
冷凍コンプレッサーは冷蔵システムの中心であり、現在のほとんどのコンプレッサーは現在、密閉型往復コンプレッサーを使用しています。冷媒を低圧から高圧から高圧から高圧に引き上げ、冷媒を継続的に循環させ、システムはシステム温度を超える環境に内部熱を継続的に放出します。
2。コンデンサー
The function of the condenser is to cool the high-pressure, superheated refrigerant vapor discharged by the refrigerant compressor into a liquid refrigerant, and its heat is taken away by the cooling water.これにより、冷蔵プロセスを継続的に継続できます。
3。蒸発器
The evaporator is the main heat exchange component of the refrigeration dryer, and the compressed air is forcibly cooled in the evaporator, and most of the water vapor is cooled and condensed into liquid water and discharged outside the machine, so that the compressed air is dried.低圧冷媒液は、蒸発器の相変化中に低圧冷媒蒸気になり、位相の変化中に周囲の熱を吸収し、それにより圧縮空気を冷却します。
4。サーモスタット膨張バルブ（毛細血管）
The thermostatic expansion valve (capillary) is the throttling mechanism of the refrigeration system.冷凍乾燥機では、蒸発器冷媒とそのレギュレータの供給が、スロットリングメカニズムを通じて実現されます。スロットリングメカニズムにより、冷凍は高温および高圧液から蒸発器に入ることができます。
5。熱交換器
冷凍ドライヤーの大部分には熱交換器があります。これは、空気と空気の間で熱を交換する熱交換器であり、一般的に管状熱交換器（シェルとチューブの熱交換器とも呼ばれます）です。冷凍ドライヤー内の熱交換器の主な機能は、蒸発器によって冷却された後に圧縮空気によって運ばれる冷却能力を「回収」し、冷却能力のこの部分を使用して、大量の水蒸気を運ぶ高温で圧縮空気を冷却することです（つまり、空気から排出された空気に浸された空気に浸された空気の冷却によると冷却され、冷却された空気から冷却された、飽和圧縮された圧縮された空気を冷却します。 °C）、それにより、冷蔵および乾燥システムの加熱負荷を減らし、エネルギーを節約する目的を達成します。一方、熱交換器内の低温圧縮空気の温度は回収されているため、圧縮された空気を輸送するパイプラインの外壁は、周囲温度を下回る温度のために「凝縮」現象を引き起こさないようにします。さらに、圧縮空気の温度が上昇した後、乾燥後の圧縮空気の相対湿度が減少し（一般に20％未満）、これは金属の錆を防ぐのに有益です。一部のユーザー（たとえば、空気分離植物など）は、低水分含有量と低温の圧縮空気を必要とするため、冷凍ドライヤーには熱交換器が装備されなくなります。熱交換器は設置されていないため、冷たい空気をリサイクルすることはできず、蒸発器の熱荷重は大幅に増加します。この場合、エネルギーを補償するために冷凍コンプレッサーの電力を増やす必要があるだけでなく、冷凍システム全体（蒸発器、コンデンサー、およびスロットリングコンポーネント）の他の成分もそれに応じて増加させる必要があります。エネルギー回収の観点から見ると、冷凍乾燥機の排気温度が高いほど、より良い（排気温度が高く、エネルギー回収率が高いことを示す）ことを常に願っています。また、入口と出口の間に温度差がないことが最善です。しかし、実際には、空気入口温度が45°C未満の場合、これを達成することはできません。冷凍ドライヤーの入口と出口の温度が15°Cを超えるとは異なります。
圧縮空気処理
圧縮空気→機械フィルター→熱交換器（熱放出）、→蒸発器→ガス液分離器→熱交換器（熱吸収）、→出口機械フィルター→ガス貯蔵タンク
メンテナンスと検査：冷凍ドライヤーの露点温度をゼロを超えて維持します。
圧縮された気温を下げるには、冷媒の蒸発温度も非常に低くなければなりません。冷凍乾燥機が圧縮空気を冷却すると、蒸発温度の低下によりフィンの表面温度がゼロを下回る場合、蒸発器ライナーのフィンの表面にフィルムのような凝縮液の層があります。
A.蒸発器の内側膀胱フィンの表面にはるかに小さな熱伝導率を備えた氷の層の付着により、熱交換効率は大幅に低下し、圧縮空気は完全に冷却されることはありません。また、冷蔵蒸発温度がさらに低下する可能性があります。
B.蒸発器のフィン間の間隔が小さいため、フィンが凍結すると、圧縮空気の循環面積が減少し、重度の場合、つまり「氷の詰まり」で空気経路さえブロックされます。要約すると、露点の温度が低すぎないようにするために、冷凍ドライヤーの圧縮デューポイント温度は0°Cを超える必要があります。冷凍ドライヤーには、エネルギーバイパス保護（バイパスバルブまたはフッ化物ソレノイドバルブによって達成されます）が提供されます。露点温度が0°C未満の場合、バイパスバルブ（またはフッ素ソレノイドバルブ）が自動的に開き（開口部が増加します）、無制限の高温冷媒蒸気が蒸発器の入口に直接注入されます（またはcompressor inletのガス液液分離タンク）。
C.システムエネルギー消費の観点から見ると、蒸発温度が低すぎるため、コンプレッサー冷凍係数が大幅に減少し、エネルギー消費が増加します。
診る
1.圧縮空気の入口と出口の間の圧力差は、0.035MPaを超えません。
2。蒸発圧計0.4MPA-0.5MPA;
3.高圧ゲージ1.2MPA-1.6MPA
4.排水と下水システムを頻繁に観察します
操作の問題
1.1パイプネットワークシステムのすべてのバルブは、通常のスタンバイ状態です。
1.2冷却水バルブが開かれ、水圧は0.15-0.4MPaで、水温は31°未満である必要があります。
1.3冷媒高圧計とダッシュボード上の冷媒低圧計には兆候があり、基本的に等しい。
1.4電源電圧を確認します。電源電圧は、定格値の10％を超えてはなりません。
2ブート手順
2.2ダッシュボードを観察し、冷媒高圧メーターはゆっくりと約1.4MPaに上昇し、冷媒の低圧メーターはゆっくりと約0.4MPaに低下するはずです。この時点で、マシンは通常の作業状態に入りました。
2.3乾燥機が3〜5分間走った後、最初に入口空気バルブをゆっくりと開き、次に完全荷重まで負荷速度に応じて出口空気バルブを開きます。
2.4入口と出口の空気圧ゲージが正常かどうかを確認します（0.03MPaの2メートルの測定値の差は正常でなければなりません）。
2.5自動排水の排水が正常かどうかを確認します。
2.6乾燥機の労働条件を定期的に確認し、空気の入口と出口圧力、冷たい石炭の高圧力と低圧などを記録します。
3シャットダウン手順。
3.1アウトレットエアバルブを閉じます。
3.2インレットエアバルブを閉じます。
3.3 STOPボタンを押します。
4注意
4.1負荷なしで長時間走ることは避けてください。
4.3ガスの供給の質を確保するために、開始と停止の順序を順守してください。
4.3.1開始：空気圧縮機またはインレットバルブを開く前に、乾燥機を3〜5分間実行します。
4.3.2シャットダウン：最初にエアコンプレッサーまたはアウトレットバルブをオフにしてから、乾燥機をオフにします。
4.4パイプラインネットワークには、乾燥機の入口と出口に及ぶバイパスバルブがあり、バイパスバルブは、下流のエアパイプネットワークに入る未処理の空気を避けるために、動作中にしっかりと閉じなければなりません。
4.5空気圧は0.95mpaを超えてはなりません。
4.6入口気温は45度を超えません。
4.7冷却水の温度は31度を超えません。
4.8周囲温度が2℃より低い場合は、オンにしないでください。
4.9電気制御キャビネットのタイムリレー設定は、3分以内でなければなりません。
4.10「開始」と「停止」ボタンを制御する限り、一般操作
4.11空冷冷蔵庫乾燥機冷却ファンは圧力スイッチによって制御され、冷凍ドライヤーが低周囲温度で動作したときにファンが回転しないことが正常です。冷媒の高圧が増加すると、ファンは自動的に開始します。
投稿時間：AUG-26-2023