圧力スイング吸着酸素生産の規模は年々拡大し、信頼性も年々向上し、酸素生産の電力消費も徐々に減少しています。同時に、圧力スイング吸着酸素生産技術は、操作が柔軟で、負荷調整が簡単で、消費電力が低く、設備の建設期間が短く、安全性が高いなどの利点があり、濃縮酸素を柔軟に使用する必要がある業界にとって、圧力スイング吸着酸素生産技術は間違いなく極低温酸素生産の代替プロセスとなり得ます。その応用範囲も年々拡大しています。近年、圧力スイング吸着酸素生産プロセスは、鉄鋼、非鉄冶金、化学工学、炉窯、環境保護などの業界で広く応用されています。
高炉における酸素富化技術の発展に伴い、高炉は鉄鋼企業にとって主要な酸素源の一つとなっています。高炉酸素富化技術が初めて適用された当時、高炉は酸素供給の調整器として機能していました。酸素生産量が多いときは高炉酸素富化率が高く、酸素生産量が不足しているときは高炉酸素富化率が低くなりました。鉄鋼企業が製鉄プロセスにおける高炉酸素富化技術の重要性をより明確に理解するにつれて、高炉酸素富化率の安定性は、低コストで効率的な製鉄のための重要な操業パラメータとなっています。鉄鋼企業には酸素を消費するプロセスが多数存在するため、酸素負荷は毎週、あるいは毎日変動します。極低温酸素製造技術は負荷調整が難しく、起動・停止時間が長いという問題があります。酸素消費量が少ない場合、余剰酸素は液化して貯蔵し、将来使用するか、製品として販売する必要があります。場合によっては、酸素ベント現象が発生することもあります。高炉内の酸素圧が低く、酸素の純度要件が低いという特性を考慮すると、多くの鉄鋼企業は高炉の近くに圧力スイング吸着式酸素発生装置を設置し、直接供給することができます。同時に、鉄鋼企業の酸素供給の調整器として機能することができます。たとえば、企業の深冷空気分離で生成される酸素の量が過剰または不足している場合、圧力スイング吸着式酸素発生装置はいつでも起動および停止することができ、出力の増減を制御して高炉に酸素を提供します。現在、多くの鉄鋼企業が圧力スイング吸着式酸素製造技術を採用して高炉に酸素を供給しているため、酸素の使用コストが大幅に削減されています。ほとんどの鉄鋼企業では、高炉が酸素富化源として圧力スイング吸着法で酸素を生産することがコンセンサスとなっています。
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投稿日時: 2025年4月21日