杭州諾卓テクノロジーグループ株式会社

工業生産において、深冷空気分離装置の安定稼働は、ガス製品の品質と生産効率にとって極めて重要です。消耗品の状態は装置の性能に影響を与えます。NuZhuo深冷空気分離装置では、分子ふるい吸着剤、フィルターカートリッジフィルター、潤滑油などの消耗品の交換時期は、装置の運転パラメータ、作業条件、専門家による検査データなどを総合的に考慮して決定する必要があります。本稿では、消耗品の早期交換時期を科学的に判断する方法を4つの側面から分析し、企業の設備メンテナンスの参考資料を提供します。

1. 異常なパフォーマンスパラメータを通じてリスクを特定する

設備の運転パラメータは消耗品の状態を反映しており、重要な指標の逸脱は故障の可能性を示しています。例えば、浄化空気中の二酸化炭素濃度が1ppmを超えたり、露点温度が-65℃を超えたりした場合は、規定の周期でなくても注意が必要です。精密フィルターカートリッジの入口と出口の圧力差が0.1MPaを超えたり、下流のガス粒子径が基準を超えたりした場合は、事前に交換する必要があります。膨張機内の潤滑油の粘度変化率が15%を超えたり、酸価が0.1mgKOH/gを超えたりした場合も、事前に交換する必要があります。

2. 動作条件に基づいて交換サイクルを調整する

消耗品の寿命は、運転負荷、原料ガスの品質、環境条件の影響を受けます。高負荷運転時は、分子ふるい吸着塔の交換周期を短縮する必要があります。原料ガスの清浄度が悪い場合は、フィルターカートリッジフィルターの交換周期を調整する必要があります。環境温度が高い場合は、潤滑油の交換周期を短縮する必要があります。断続運転設備の場合は、72時間以上運転してから再起動する前に、分子ふるい吸着剤の水分含有量を確認してください。

3. 物理的な状態検査を通じて状態を判断する

消耗品の物理的状態を定期的に点検することで、潜在的な問題を検出できます。分子ふるい吸着剤の表面に粉末や塊が付着している場合、または静水吸着容量が20%未満の場合、事前に交換する必要があります。フィルターカートリッジのフィルター材が損傷している場合は、直ちに交換する必要があります。膨張機の潤滑油が乳化している場合やオイルスラッジが発生している場合は、潤滑油を完全に交換し、オイルパスを清掃する必要があります。

4. 予防検査に基づいた計画を策定する

専門的な予防検査により、リスクを事前に検知できます。分子ふるい吸着剤のBET比表面積が30%以上減少した場合、または細孔容積が25%以上減少した場合は、交換が必要です。エキスパンダーベアリングの振動値が基準を超え、異音がある場合は、オイルサンプル分析に基づいてオイル交換の可否を判断します。PLC制御システムセンサーの測定誤差が±0.5%FSを超える場合は、速やかに交換する必要があります。

5. 早期警戒メカニズムの確立に関する実践的な提案

企業は「パラメータ監視＋定期検査＋履歴データ比較」の3段階早期警戒メカニズムを構築する必要があります。DCSシステムを用いて主要パラメータを監視し、警報値を設定します。また、オイルサンプルと下流ガスを四半期ごとに検査し、分子ふるいの性能を年に1回検査します。さらに、消耗品の交換情報を記録し、データベースを構築し、傾向分析を通じて交換サイクルを予測します。

NuZhuoの技術チームは、設備の稼働データと現場の状況を組み合わせたカスタマイズされた消耗品管理ソリューションを提供し、ユーザー一人ひとりに合わせた交換計画を策定し、専門的な試験サービスも提供します。これにより、企業のメンテナンスコストを最小限に抑えながら、深冷空気分離装置の安定稼働を確保し、化学、冶金、エネルギー分野におけるガス供給の確実な保証を実現します。

当社は空気分離ユニットの製造・輸出業者です。当社についてさらに詳しく知りたい方は、

担当者：アンナ

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