ウガンダプロジェクトの完工、おめでとうございます！ 半年間にわたる努力の末、チームは優れた実行力とチームワークを発揮し、プロジェクトの円滑な完了を確実にしました。これは当社の強みと能力を改めて十分に示し、チームメンバーの努力に対する最高の成果です。チームメンバーが今後もこの効率的な作業状態を維持し、会社の発展にさらに貢献してくれることを願っています。同時に、プロジェクトが今後の運用においてもより大きな成功と利益を達成することを期待しています。
当社工場における空気分離プロジェクトの生産プロセスをお客様に誠心誠意ご紹介いたします。
液体酸素と液体窒素の空気分離プロジェクトの製造プロセスには、主に次の手順が含まれます。
1、圧縮空気：圧縮は通常、スクリューコンプレッサーまたはピストンコンプレッサーを使用して行われ、ガス分子の密度を高めることにより、空気中の酸素と窒素の濃度を高めます。
空気の予冷：圧縮された空気は凝縮器を通して予冷する必要があり、凝縮器内の水冷パイプが空気の温度を下げ、その中の水蒸気が水液体に凝縮します。
2、空気の分離：空気を分離装置に予冷した後、分子ふるいと分子フィルターの作用により、空気中の酸素と窒素の沈降速度の異なる原理を利用して、酸素と窒素を分離します。
3、圧縮酸素と精製窒素：分離された酸素と窒素はそれぞれ2回圧縮・冷却され、濃度が高められます。
空気の液化: 酸素と窒素を製造する最終段階は、酸素と窒素の液化です。これは通常、温度を下げ、圧力を上げることで実現されます。
4、液体酸素と液体窒素の分離：液体酸素と液体窒素は低温では沸点が異なり、温度を制御し、フラッシュ分離などの技術を使用することで、異なる沸点で分離できます。
さらに、具体的なプロセスと設備に応じて、空気分離プロジェクトには、逆流排ガス膨張プロセス、外部圧縮プロセスなど、窒素の純度を向上させ、設備の動作効率を最適化するのに役立つ他のステップも含まれる場合があります。
一般的に、液体酸素と液体窒素の空気分離プロジェクトの生産プロセスは複雑かつ微細なプロセスであり、製品の品質と生産性を確保するために、各ステップの条件とパラメータを厳密に管理する必要があります。同時に、技術の継続的な進歩に伴い、液体酸素と液体窒素の空気分離プロジェクトの生産効率と品質も継続的に向上しています。
液体酸素・液体窒素・空気分離プロジェクトの構成要素には、主に以下の部分が含まれます。
1、エアコンプレッサー：空気を必要な圧力まで圧縮し、空気中の酸素と窒素の濃度を高めます。
2、空気冷却器：圧縮空気を冷却すると、圧縮空気から水蒸気が除去され、後続の処理のために空気の温度が下がります。
3、分子ふるいと分子フィルター：吸着または濾過により、酸素と窒素の分子サイズの違いを利用して初期分離を行い、空気中の不純物や水分を除去します。
4、エキスパンダー：冷凍サイクルで使用され、空気の温度を下げ、冷気の一部を回収してエネルギー利用効率を向上させます。
5、主熱交換器：膨張機やその他のプロセス中に生成された冷気の量を回収しながら、空気をより低い温度に冷却するために使用されます。
6、蒸留塔（上塔と下塔）：空気分離装置の中核部分であり、上塔と下塔は酸素と窒素の沸点の差を利用して、蒸留プロセスを通じてさらに酸素と窒素を分離します。
7、液体酸素および液体窒素貯蔵タンク：分離された液体酸素および液体窒素製品を貯蔵するために使用されます。
8、凝縮蒸発器：精留プロセスを維持するために、精留プロセスで窒素の凝縮と液体酸素の蒸発に使用されます。
9、液体空気液体窒素過冷却器：極低温液体を過冷却し、絞り後のガス化を減らし、精留状態を改善します。
10、制御システム：さまざまなセンサー、バルブ、メーターが含まれ、生産プロセス全体のパラメータを監視および制御して、機器の安定した動作と製品の品質を確保するために使用されます。
11、パイプとバルブ: 個々のコンポーネントを接続して完全なプロセス フローを形成するために使用されます。
12、補助設備：水ポンプ、冷却塔、電源設備など、空気分離装置全体に必要な補助サービスとサポートを提供します。
これらのコンポーネントは連携して、空気の圧縮、冷却、精製、分離から製品の貯蔵まで、プロセス全体を完了します。具体的な構成とコンポーネントの種類は、空気分離プラントの規模、技術レベル、プロセス要件によって異なります。
投稿日時: 2024年4月28日