極低温空気分離技術は、産業用ガス生産分野における基礎技術であり、大気中の空気を窒素、酸素、アルゴンといった主要成分に大規模に分離することを可能にします。さらに、酸素、窒素、アルゴンの沸点の違いに応じて、1つの装置で液体または気体の酸素、窒素、アルゴンを同時に、あるいは交互に分離・生成することができます。さらに、これらのガスは、空気を通常-196℃(-321°F)程度の極低温に冷却することで、凝縮特性に基づいて分離することができます。このプロセスを実行するために設計された装置は、極低温空気分離装置と呼ばれ、空気圧縮機、予冷システム、精製システム、蒸留塔などからなる複雑なシステムです。

 

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このプロセスは、鉄鋼製造から医療用途まで、さまざまな産業で極めて重要です。極低温空気分離ユニットで生成される酸素は、純度が少なくとも 99.6% に達し、鉄鋼業界では鉄鋼やその他の金属の生産に不可欠です。酸素を溶融金属に吹き込んで不純物を燃やすプロセスは、塩基性酸素製鋼と呼ばれます。極低温分離で生成される酸素の純度は 99.5% を超えることが多く、このような重要な用途に最適です。もう 1 つの重要な用途は医療分野であり、生命維持や治療目的で高純度酸素が求められます。さらに、極低温空気分離プラントの別の製品である液体窒素は、冷凍保存、食品冷凍、さまざまな科学用途の冷媒として使用されます。また、切断や溶接用にアルゴンを生成することもできます。

 

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深冷空気分離装置は、工業用ガス生産において際立った特徴を備えています。大量のガスを連続的に生産できるため、工業規模の操業の需要を満たすのに不可欠です。また、柔軟性も高く、さまざまな液体ガスや純ガスを特定の用途に合わせて生産できます。エネルギー効率も、深冷空気分離技術のもうひとつの特徴です。初期のセットアップと操作には多大なエネルギー入力が必要ですが、技術の進歩により、よりエネルギー効率の高い設計が可能になっています。最新の深冷空気分離装置には、廃熱回収システムが組み込まれていることが多く、プロセスからのエネルギーを再利用することで、全体的なエネルギー消費を削減しています。さらに、深冷空気分離装置の信頼性は他に類を見ません。これらのシステムは、メンテナンスのためのダウンタイムを最小限に抑え、連続的に稼働するように設計されています。堅牢な構造と高度な制御システムにより、安定した稼働と一貫した製品品質が保証されます。

 

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極低温空気分離ユニットにご興味がございましたら、お気軽にライリーまでお問い合わせください。詳細をお知らせいたします。

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参考までに製品リンク:

中国NUZHUO中小型極低温空気分離プラント(高効率、低消費電力、酸素窒素ガス発生器付き)工場とサプライヤー| Nuzhuo

 


投稿日時: 2025年6月4日