現代の工業生産システムにおいて、工業用酸素発生器は重要な設備であり、冶金、化学工業、医療など多くの分野で広く利用され、様々な生産プロセスに不可欠な酸素源を提供しています。しかし、長期運転中に故障が発生する可能性はどの設備にも存在します。生産の継続性を確保するためには、よくある故障とその解決策を理解することが非常に重要です。
電源および起動障害
1. 現象: マシンが動作せず、電源インジケータライトが消えている
理由: 電源が接続されていない、ヒューズが切れている、または電源コードが破損しています。
解決：
ソケットに電気が来ているかどうかを確認し、損傷したヒューズまたは電源コードを交換してください。
電源電圧が安定していることを確認します（例：380V システムでは ±10% 以内に維持する必要があります）。
2. 現象: 電源ランプは点灯しているが、マシンが動作しない
理由: コンプレッサーの過熱保護が作動したか、始動コンデンサが損傷したか、コンプレッサーが故障しました。
解決：
12 時間を超える連続運転を避けるため、再起動する前に 30 分間停止して冷却してください。
マルチメーターを使用して始動コンデンサを検出し、損傷している場合は交換します。
コンプレッサーが損傷している場合は、工場に返送して修理する必要があります。
異常な酸素出力
1. 現象: 酸素が完全に欠乏するか、流量が低下する
理由：
フィルターが詰まっている（二次空気吸入口/加湿カップフィルター）
エアパイプが外れているか、圧力調整弁の調整が不適切です。
解決：
詰まったフィルターとフィルターエレメントを清掃または交換します。
エアパイプを再接続し、圧力調整バルブを0.04MPaの圧力に調整します。
2. 現象：流量計のフロートが大きく変動したり、反応しない
理由: 流量計が閉じている、パイプラインが漏れている、またはソレノイドバルブが故障している。
解決：
流量計のノブを反時計回りに回して、詰まっていないか確認します。
パイプラインのシーリングを確認し、漏れ箇所を修理するか、損傷したソレノイドバルブを交換してください。
酸素濃度不足
1. 現象：酸素濃度が90％未満
理由：
分子ふるいの故障または粉末によるパイプラインの閉塞。
システムの漏れまたはコンプレッサーの電力低下。
解決：
吸着塔を交換するか、排気管を清掃する。
石鹸水を使用してパイプラインのシーリングを検出し、漏れを修復します。
コンプレッサーの出力圧力が基準（通常は0.8MPa以上）を満たしているかどうかを確認します。
機械および騒音の問題
1. 現象：異常な騒音や振動
理由：
安全弁圧力が異常（0.25MPaを超える）
コンプレッサーショックアブソーバーの不適切な取り付けまたはパイプラインのねじれ。
解決：
安全弁の始動圧力を0.25MPaに調整します。
ショックアブソーバーのスプリングを取り付け直し、吸気パイプラインをまっすぐにします。
2. 現象：機器の温度が高すぎる
理由: 放熱システムの障害 (ファンの停止または回路基板の損傷) [引用:9]。
解決：
ファンの電源プラグが緩んでいないか確認してください。
損傷したファンまたは放熱制御モジュールを交換してください。
V. 加湿システムの故障
1. 現象：加湿ボトルに泡が出ない
理由: ボトルキャップが締められていない、フィルター要素がスケールで詰まっている、または漏れている。
解決：
ボトルのキャップを閉めて、フィルター エレメントを酢水に浸して洗浄します。
酸素出口を塞いで安全弁が正常に開いているかどうかをテストします。
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投稿日時: 2025年5月24日