クラフト醸造所は、ビールまたは製品をタンクからタンクに移動する、製品の炭酸化、パッケージングの浄化、プロセスの酸素の浄化、レストランの清掃と消毒後のブリットタンクの洗浄、レストランまたはバーでのドラフトドラフトのボトル化の酸素の浄化、醸造、包装、サービングプロセスの驚くべき数のアプリケーションでCO2を使用しています。これはスターターのためだけです。
「私たちは醸造所とバー全体でCO2を使用しています」と、ボストンに本拠を置くDorchester Brewing Co.のシニアマーケティングマネージャーであるMax McKennaは、プロセスのあらゆる段階で言います。 」
多くのクラフト醸造所と同様に、ドーチェスターブリューイングは、操作に必要な商業品質のCO2の不足に直面しています（この不足のすべての理由については、こちらをご覧ください）。
「当社の契約により、現在のCO2サプライヤーは、市場の他の地域で価格が上昇したにもかかわらず価格を引き上げていません」とMcKenna氏は述べています。 「これまでのところ、影響は主に限られた分布にあります。」
CO2の不足を補うために、Dorchester Brewingは場合によってはCO2の代わりに窒素を使用します。
「私たちは多くの手術を窒素に移動することができました」とマッケナは続けました。 「最も重要なもののいくつかは、缶を掃除し、缶詰と封印のプロセス中にガスを覆うことでした。これらのプロセスには多くのCO2が必要であるため、これは私たちにとってはるかに最大の追加です。長い間、私たちは特別なニトロ植物を持っていました。特別なA窒素ジェネレーターを使用して、専用のニトロラインとビールブレンド用に、バー用のすべての窒素を生成します。」
N2は、生産する最も経済的な不活性ガスであり、クラフト醸造所の地下室、ボトルショップ、バーで使用できます。 N2は、お住まいの地域の入手可能性に応じて、飲み物のCO2よりも安価で、多くの場合利用可能です。
N2は、高圧シリンダーのガスとして、または露頭または大型貯蔵タンクの液体として購入できます。窒素は、窒素発生器を使用して現場で生産することもできます。窒素発生器は、空気から酸素分子を除去することにより機能します。
窒素は地球の大気で最も豊富な要素（78％）であり、残りは酸素と微量ガスです。また、CO2を放出するにつれて、より環境に優しいものになります。
醸造と包装では、N2を使用してビールから酸素を排除できます。適切に使用する場合（ほとんどの人は炭酸ビールを使用するときにCO2をN2と混合します）、N2を使用してタンクをきれいにし、タンクからタンクにビールを移し、保管前に樽を加圧します。味と口当たりの成分。バーでは、ニトロは、窒素が一定の割合のCO2と混合され、ビールがタップ上で発泡するのを防ぐために、ニトロピブと高圧/長距離用途のために水道水道で使用されます。これがあなたのプロセスの一部である場合、N2は水の脱気のための沸騰ガスとしても使用できます。
現在、CO2欠乏に関する以前の記事で述べたように、窒素はすべての醸造アプリケーションでCO2の正確な代替品ではありません。これらのガスの動作は異なります。それらは異なる分子量と異なる密度を持っています。
たとえば、CO2はN2よりも液体に溶けやすいです。これが、窒素がより小さな泡とビールの異なる口当たりを与える理由です。これが、醸造者が気体窒素の代わりに硝酸ビールの代わりに液体窒素滴を使用する理由です。二酸化炭素はまた、窒素がしない苦味や酸味のヒントを追加し、風味のプロファイルを変える可能性があると人々は言います。窒素に切り替えても、すべての二酸化炭素の問題は解決しません。
「可能性があります」と、Brewers Instituteの技術醸造プログラムのディレクターであるChuck Skepek氏は言います。「しかし、窒素は万能薬でも迅速な修正でもありません。 CO2と窒素の動作はまったく異なります。 CO2をパージする場合よりも、タンク内の空気と混合される窒素が多くなります。したがって、より多くの窒素が必要になります。私はこれを何度も何度も聞きます。
「私が知っている醸造家の1人は本当に賢く、二酸化炭素を窒素に置き換え始め、ビールにはより多くの酸素が含まれていたので、今では窒素と二酸化炭素の混合物を使用して、もう少し運があります。 「ねえ、窒素を使用してすべての問題を解決し始めます。文献でこれについてもっと見るのは素晴らしいことです。私たちはより多くの人々が実際にいくつかの研究をしているのを見始めています。そして、この代替品のためのベストプラクティスを考え出すために、あなたが知っています。
これらのガスの送達は、エンジニアリングや貯蔵の変更をもたらす可能性のある密度が異なるため、異なります。 Allagash Brewing Co.のMaster BrewerであるJason Perkinsを聞いて、ボトリングラインとガスマニホールドをアップグレードしてCO2を使用して加圧ボウルの詰め物に、シーラントとバブルブレーカーにN2を使用します。ストレージは異なる場合があります。
「窒素を得る方法のために、間違いなくいくつかの違いがあります」とマッケナは言いました。 「私たちは露のある液体窒素を露に塗っているので、それを保管することは私たちのCO2タンクとは大きく異なります。それらは、ローラー上で小さく、冷凍庫に保存されています。次のレベルに引き上げました。二酸化炭素から窒素への炭素ですが、繰り返しますが、ビールがあらゆる段階で最高レベルにあることを確認するために、遷移を効率的かつ責任を持って行う方法に非常に注意しています。キー、場合によっては非常にシンプルなプラグアンドプレイの交換であったが、他のケースでは、材料、インフラストラクチャ、製造などの大幅な改善が必要だった。」
Titus Co.のこの優れた記事（ペンシルベニア以外のエアコンプレッサー、エアドライヤー、および空気圧縮機サービスのサプライヤー）によると、窒素発電機は2つの方法のいずれかで動作します。
圧力スイング吸着：圧力スイング吸着（PSA）は、炭素分子ふるいを使用して分子を分離します。ふるいは、酸素分子と同じサイズの毛穴を持ち、通過するときにそれらの分子を閉じ込め、より大きな窒素分子を通過させます。次に、発電機は別のチャンバーを介して酸素を放出します。このプロセスの結果、窒素純度は99.999％に達する可能性があります。
窒素の膜生成。膜窒素生成は、ポリマー繊維を使用して分子を分離することにより機能します。これらの繊維は中空で、酸素が通過するのに十分な地表細孔がありますが、窒素分子がガス流から酸素を除去するには小さすぎます。この方法を使用する発電機は、最大99.5％の窒素を生成できます。
さて、PSA窒素発生器は、多くの醸造所が必要とする最も純粋な形の窒素である大量で高流量で超純粋な窒素を生成します。超純粋なことは、99.9995％から99％を意味します。膜窒素発生器は、99％から99.9％の純度が許容される低い流量の代替品を必要とする小さな醸造所に最適です。
最新のテクノロジーを使用して、Atlas Copco Nitrogenジェネレーターは、窒素を圧縮空気の流れと分離する特別な横隔膜を備えたコンパクトな工業用エアコンプレッサーです。クラフト醸造所は、Atlas Copoのターゲットオーディエンスです。 Atlas Copco White Paperによると、醸造者は通常、1立方フィートあたり0.10ドルから0.15ドルを支払い、現場で窒素を生産します。これはあなたのCO2コストとどのように比較されますか？
Atlas Copcoの産業ガスのビジネス開発マネージャーであるPeter Askini氏は、次のように述べています。 「醸造所は、効率を維持しながら成長を可能にするために、窒素発生器の能力を高めることができます。さらに、モジュラー設計により、醸造所の操作が大幅に拡大した場合、2番目の発電機を追加できます。」
「窒素の使用は、CO2に完全に置き換えることを意図していません」とAsquini氏は説明します。「しかし、ワインメーカーは消費を約70％削減できると思います。主な原動力は持続可能性です。ワインメーカーが自分で窒素を生産するのは非常に簡単です。これ以上温室効果ガスを使用しないでください。」これは、最初の月から報われる環境に適しています。これは、購入する前に表示されない場合、最終的なラインに直接影響します。これは簡単なルールです。CO2の需要は、大量のCO2を使用し、ワクチンを輸送するために必要なドライアイスなどの製品を生産するために急増しています。米国の醸造所は、供給レベルについて懸念を表明しており、価格レベルを醸造所のニーズと一致させることができるかどうか疑問に思っています。」
前述のように、窒素の純度はクラフト醸造者にとって大きな関心事です。 CO2と同様に、窒素はビールや麦汁と相互作用し、それに加えて不純物を運びます。これが、多くの食品および飲料の窒素発生器がオイルフリーユニットとして宣伝される理由です（下のサイドバーの最後の文のオイルフリーコンプレッサーの清潔さの利点について学びます）。
「CO2を受け取ったとき、その品質と汚染をチェックします。これは、優れたサプライヤーと協力することのもう1つの非常に重要な部分です」とMcKenna氏は述べています。 「窒素は少し異なります。そのため、純粋な液体窒素を購入しています。私たちが見ているもう1つのことは、内部窒素発生器を見つけて価格設定することです。これも、酸素の取り込みを制限するために純度で生成する窒素に焦点を当てています。これは潜在的な投資と見なされるため、CO2に完全に依存している醸造所の唯一のプロセスは、ビールの炭酸化と水道水メンテナンスです。
「しかし、心に留めておくべき非常に重要なことの1つ - 繰り返しますが、見落としがちであると思われるが、ビールの品質を維持するために重要なことは、窒素発生器が窒素を生成して、酸素の取り込みと酸化のリスクを制限するために2番目の小数[すなわち99.99％純度]に窒素を生成する必要があることです。このレベルの精度と純度には、より多くの窒素ジェネレーターコストが必要ですが、窒素の品質、したがってビールの品質を保証します。」
醸造者は、窒素を使用する際に多くのデータと品質の制御を必要とします。たとえば、醸造者がN2を使用してタンク間でビールを移動する場合、タンクとタンクまたはボトル内のCO2の安定性をプロセス全体で監視する必要があります。場合によっては、純粋なN2が溶液からCO2を除去するため、純粋なN2が適切に機能しない場合があります（たとえば、容器を充填する場合）。その結果、CO2とN2の50/50混合物を使用してボウルを満たし、他の醸造者は完全に回避します。
N2 Proのヒント：メンテナンスについて話しましょう。窒素ジェネレーターは、実際に「設定して忘れる」ことができるのと同じくらい近くにありますが、フィルターなどの一部の消耗品には半定期的な交換が必要です。通常、このサービスは約4000時間ごとに必要です。エアコンプレッサーの世話をする同じチームも発電機の世話をします。ほとんどのジェネレーターには、iPhoneに似たシンプルなコントローラーが付属しており、完全なアプリのリモート監視機能を提供しています。
タンクパージは、いくつかの理由で窒素パージとは異なります。 N2は空気とよく混ざり合っているため、CO2のようにO2と相互作用しません。 N2は空気よりも軽いため、タンクを上から下に塗りつぶし、CO2は下から上部まで満たします。貯蔵タンクをパージするには、CO2よりも多くのN2が必要であり、多くの場合、より多くのショットブラストが必要です。あなたはまだお金を節約していますか？
新しい産業ガスでも新しい安全性の問題が発生します。醸造所は、従業員が最近冷蔵庫に保管されているように、従業員が屋内大気の品質を視覚化できるように、O2センサーを間違いなく設置する必要があります。
しかし、収益性はCO2回復植物を簡単に上回る可能性があります。このウェビナーでは、Foth Production Solutions（エンジニアリング会社）のDion Quinnは、N2の生産コストが1トンあたり8〜20ドルで、1トンあたり50〜200ドルのCO2を獲得していると述べています。
窒素発電機の利点には、CO2および窒素の契約と供給への依存を排除または少なくとも減少させることが含まれます。これにより、醸造所は必要なだけ生産して保管できるため、ストレージスペースが節約され、窒素ボトルを保管および輸送する必要性がなくなります。 CO2と同様に、窒素の出荷と取り扱いは顧客によって支払われます。窒素生成器では、これはもはや問題ではありません。
窒素発電機は、多くの場合、醸造所環境に簡単に統合できます。より小さな窒素発生器は壁に取り付けられているため、床面積を占有せず、静かに動作します。これらのバッグは、変化する周囲温度をうまく処理し、温度の変動に対して非常に耐性があります。屋外で設置できますが、極端な高気候と低気候には推奨されません。
Atlas Copco、Parker Hannifin、South-Tek Systems、MilCarb、Holtecガスシステムなど、窒素発電機の多くのメーカーがあります。小規模な窒素発電機は、5年間のリースへのリースプログラムの下で月に約800ドルの費用がかかる可能性があるとAsquini氏は述べています。
「一日の終わりに、窒素があなたに適している場合、あなたはさまざまなサプライヤーと技術を選択できます」とアスキーニは言いました。 「どちらがあなたに適しているかを見つけて、所有権の総コスト[所有コスト]を十分に理解していることを確認し、デバイス間の電力とメンテナンスコストを比較してください。あなたはしばしばあなたの仕事に最も安いものを買うことは正しくないことに気付くでしょう。」
窒素ジェネレーターシステムはエアコンプレッサーを使用しており、ほとんどのクラフト醸造所にはすでに1つの醸造所があります。
クラフト醸造所で使用されているエアコンプレッサーは何ですか？パイプやタンクに液体を押します。空気圧搬送と制御のためのエネルギー。麦汁、酵母、または水の通気。制御バルブ。ガスをパージして、洗浄中にタンクから泥を押し出し、穴の洗浄を支援します。
多くの醸造所アプリケーションでは、100％のオイルを含まないエアコンプレッサーの特別な使用が必要です。オイルがビールと接触すると、酵母を殺し、泡を平らにします。
また、セキュリティリスクです。食品および飲料業界は非常に敏感であるため、厳格な品質と純度の基準がありますが、当然のことです。例：Sullair SRLシリーズ10〜15 hpのオイルフリーエアコンプレッサー。 （7.5〜11 kW）は、クラフト醸造所に適しています。醸造所は、これらのタイプのマシンの静かさを楽しんでいます。 SRLシリーズは、48DBAまで低い騒音レベルを提供し、コンプレッサーを独立した防音室なしで屋内で使用するのに適しています。
醸造所やクラフト醸造所など、きれいな空気が重要な場合、油なしの空気が不可欠です。圧縮された空気中の油粒子は、下流のプロセスと生産を汚染する可能性があります。多くの醸造所は、年間数千のバレルまたはビールのケースを生産するため、誰もそのリスクを取る余裕はありません。オイルフリーのコンプレッサーは、空気が原料と直接接触している用途に特に適しています。パッケージングラインなど、成分と空気の間に直接接触していないアプリケーションでも、オイルフリーコンプレッサーは最終製品を安心のために清潔に保つのに役立ちます。
投稿時間：1月-06-2023