1.この植物の設計原理は、空気中の各ガスの異なる沸点に基づいています。空気は圧縮され、前包まれ、H2OとCO2の除去が得られ、その後、液化するまでメインの熱交換器で冷却されます。整流後、生産酸素と窒素を収集することができます。
2。この植物は、タービンエキスパンダープロセスを促進する空気のMS精製のものです。これは一般的な空気分離プラントであり、アルゴン製造のために完全なものの詰め物と修正を採用しています。
3.生の空気は、ほこりや機械的不純物を除去するためにエアフィルターになり、空気が0.59MPAAに圧縮されるエアタービンコンプレッサーに入ります。次に、空気を17℃に冷却する空気予後システムに入ります。その後、H2O、CO2、C2H2の除去を得るために、2つの分子ふるい吸着タンクに流れます。
*1。精製した後、空気は再加熱された空気の膨張と混合されます。次に、中圧圧コンプレッサーによって圧縮され、2ストリームに分割されます。一部の部分はメインの熱交換器に行き、-260Kに冷却され、メインの熱交換器の中央部から吸い込んで膨張タービンに入ります。膨張した空気はメインの熱交換器に戻り、再加熱され、その後、エアブーストコンプレッサーに流れます。空気のもう1つの部分は高温エキスパンダーによって増加します。冷却後、低温増加エキスパンダーに流れます。その後、コールドボックスに行き、〜170kに冷却します。その一部はまだ冷却され、熱交換器を介して下柱の底に流れます。そして、他の空気は低い誘惑に吸い込まれます。エキスパンダー。拡張後、2つの部分に分割されます。整流のために下の柱の底に1つの部分があり、残りはメインの熱交換器に戻り、再加熱された後にエアブースターに流れます。
2。下部カラムの一次整流後、液体空気と純粋な液体窒素を下のカラムで収集できます。液体窒素、液体空気、純粋な液体窒素は、液体空気と液体窒素クーラーを介して上部柱に流れます。それは再び上部のカラムで修正されます、その後、99.6%の純度の液体酸素は上部柱の下部に収集でき、生産としてコールドボックスから配信されます。
3。上部列のアルゴン分数の一部は、粗いアルゴン列に吸い込まれます。粗Argon列には2つの部分があります。 2番目の部分の逆流は、逆流として液体ポンプを介して最初の部分の上部に送達されます。 98.5%ARを取得するために、粗Argonカラムで修正されています。 2ppm o2原油アルゴン。次に、蒸発器を介して純粋なアルゴンカラムの中央に配信されます。純粋なアルゴンカラムで整流した後、(99.999%AR)液体アルゴンを純粋なアルゴンカラムの下部に収集できます。
4。上部の柱の上部から窒素は、冷たい箱から再生空気として浄化器に流れ、休憩は冷却塔に行きます。
5。上部柱のアシスタントコラムの上部からの窒素は、クーラーとメインの熱交換器を介した生産として、コールドボックスから流れます。窒素が必要ない場合は、水冷塔に届けることができます。冷却塔の寒冷容量は十分ではないため、チラーを設置する必要があります。
モデル | Nzdon-50/50 | Nzdon-80/160 | Nzdon-180/300 | NZDON-260/500 | Nzdon-350/700 | Nzdon-550/1000 | NZDON-750/1500 | Nzdon-1200/2000/0y |
o20utput(nm3/h) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
O2純度(%O2) | 99.6以上 | 99.6以上 | 99.6以上 | 99.6以上 | 99.6以上 | 99.6以上 | 99.6以上 | 99.6以上 |
n20utput(nm3/h) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
N2純度(PPM O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Liquid Argon Oouput (nm3/h) | - - | - - | - - | - - | - - | - - | - - | 30 |
液体アルゴン純度 (PPM O2 + PPM N2) | - - | - - | - - | - - | - - | - - | - - | ≤1.5ppmo2 + 4 pp mn2 |
液体アルゴン純度 (PPM O2 + PPM N2) | - - | - - | - - | - - | - - | - - | - - | 0.2 |
消費 (kWh/nm3 o2) | ≤1.3 | ≤0.85 | ≤0.68 | ≤0.68 | ≤0.65 | ≤0.65 | ≤0.63 | ≤0.55 |
占領地 (M3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1。エアコンプレッサー:空気は5〜7 bar(0.5-0.7MPa)の低圧で圧縮されます。最新のコンプレッサー(ネジ/遠心型)を使用して行われます。
2。事前冷却システム:プロセスの第2段階では、冷媒を使用して、精製器に入る前に、加工空気を約12°Cに前冷却するための使用を伴います。
3。浄化者による空気の精製:空気は浄化器に入ります。これは、代わりに機能するツイン分子シーブドライヤーで構成されています。分子ふるいは、空気が空気分離ユニットに到達する前に、二酸化炭素と水分をプロセス空気から分離します。
4。エキスパンダーによる空気の極低温冷却:液化のために空気を冷却する必要があります。極低温冷蔵と冷却は、非常に効率的なターボエキスパンダーによって提供され、空気を-165〜170 Degを下回る温度に冷却します。
5。空気分離による酸素と窒素への液体空気の分離
6。列:低圧プレートフィンタイプの熱交換器に入る空気は、湿気がなく、オイルフリーで、二酸化炭素が含まれていません。エキスパンダーの空気膨張プロセスにより、ゼロ温度の下の熱交換器内で冷却されます。
7.交換器の暖かい端で摂氏2度の低いデルタを達成することが期待されています。空気は、空気分離柱に到達すると液化され、整流のプロセスにより酸素と窒素に分離されます。
液体酸素は液体貯蔵タンクに保存されています:液体酸素は、自動システムを形成する液体に接続された液体貯蔵タンクに満たされます。ホースパイプは、タンクから液体酸素を取り出すために使用されます。
詳細情報を知るためのインターストがある場合は、お問い合わせください:0086-18069835230
Q1:あなたは貿易会社ですか、それともメーカーですか?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Mong PUソリューションの5年間の提供に焦点を当ててください。