1. エアコンプレッサー：最新のコンプレッサー（スクリュー式／遠心式）を使用して、5～7bar（0.5～0.7MPa）の低圧で空気を圧縮します。
2. 予冷システム: プロセスの第 2 段階では、冷媒を使用して、処理された空気が浄化装置に入る前に約 12 ℃ の温度まで予冷されます。
3. 清浄機による空気の浄化：空気は、交互に機能する2つの分子ふるい乾燥機で構成される清浄機に入ります。分子ふるいは、プロセス空気が空気分離ユニットに到達する前に、二酸化炭素と水分を分離します。
4. 膨張機による空気の極低温冷却：空気を液化するには、氷点下まで冷却する必要があります。極低温の冷凍と冷却は、高効率のターボ膨張機によって行われ、空気は-165～-170℃まで冷却されます。
5.空気分離による液体空気の酸素と窒素への分離
6.コラム：低圧プレートフィン型熱交換器に入る空気は、水分、油分、二酸化炭素を含みません。熱交換器内部では、膨張機内の空気膨張過程によって氷点下まで冷却されます。
7. 熱交換器の温端における温度差は2℃まで低減すると予想されます。空気は空気分離塔に到達すると液化し、精留プロセスによって酸素と窒素に分離されます。
液体酸素は液体貯蔵タンクに貯蔵されます：液体酸素は、液化装置に接続された液体貯蔵タンクに充填され、自動システムを形成します。タンクから液体酸素を取り出すにはホースを使用します。

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